外觀質量保證措施
1、加強混凝土原材料的進場檢驗
（1）膠凝材料的水泥是砼最重要的成分之一，水泥進場要對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，看是否符合規范規定的要求，同時對水泥的強度、安定性等重要性能指標進行二次復試，其質量須達到相關標準要求。
（2）進場粗細骨料的檢驗，其各項指標指標必須符合規范規定的要求。
（3）熟悉進場的外加劑、礦物摻合料說明書的內容及各項指標并對其按規定要求進行復檢。攪拌用水采用飲用水。
2、做好混凝土的配合比的選擇
結合工程施工中可能遇到的問題及所處的環境和設計要求做好理論配合比的選擇。
3、加強對水灰比、拌合站計量管理
（1）混凝土施工執行掛牌制度。拌合站在投入使用前做好標定，并請相關單位人員進行驗收，定期做好各種衡器的檢定，每次使用前進行校核，保證計量準確。
（2）混凝土攪拌前，根據測得的砂石含水情況等做好施工配合比的調整，混凝土施工嚴格按施工配合比執行。
4、加強對混凝土的攪拌、運輸、振搗與養護
（1）依據攪拌機的類型、骨料的品種、外加劑摻合料的類型及混凝土坍落度、攪合料要求、強度增長效果等情況確定混凝土的攪拌時間。
（2）盡量減少混凝土運輸的轉運過程，避免混凝土離析、泌水現象的產生。
（3）合理選擇振搗設備的類型，嚴格按施工工藝做好混凝土的振搗，嚴禁產生漏振、過振和少振。
（4）混凝土澆筑按結構的特點做好分層、分區、分段，嚴格控制混凝土澆筑分層的厚度。
（5）根據混凝土所處的環境和結構本身的特點做好混凝土的養生工作。
5、加強混凝土半成品、成品的管理
在混凝土初凝前確保其不受擾動，混凝土在強度達到規定要求前砼抹禁止上人，搬運材料、堆放材料及進行下一道工序的操作，在運輸過程中，采取可靠措施避免碰撞混凝土陽角。
6、加強模板的檢查驗收和管理
模板要有足夠的強度、剛度和穩定性。在施工過程中做到模板打磨徹底，支撐牢固穩定，拼縫嚴密，不漏漿，脫模劑涂抹均勻。拆模時混凝土強度達到規定要求，并盡量采取措施，不損傷混凝土。 

混凝土外觀顏色不一致的影響因素有,同一單位工程中的水泥產地,品牌,顏色不統一,混凝土拌合物配合比,和易性變化,同一單位工程養護條件不一致。